镀锌圆管焊接时应该注意以下要点：

　　(一)焊条使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应其表面的油污、锈蚀等。

　　(二)镀锌圆管施焊前，应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等干净。

　　(三)双面焊接时单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属。采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整刨槽。

　　(四)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，应用氧乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。

　　(五)焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等干净，且镀锌圆管不得有裂纹、夹层等缺陷。

　　(六)遇有大风、雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。

　　(七)焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理。

　　(八)镀锌圆管焊接所用焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管，烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。

　　(九)现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙不宜超过2次。焊丝使用前应铁锈和油污。

    (十)镀锌圆管对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10，且不应大于2mm。